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            中石油川慶鉆探長慶井下試油氣壓裂酸化工作量創國內新高
            發布時間:2020-10-20 來源:admin

            269天完成試油氣壓裂酸化9006層次,刷新國內井下作業隊伍年施工層次最多紀錄,超出歷史最好的2012年全年工作量的28.4%,連續15年雄踞中石油壓裂酸化施工“龍頭”地位,直抵歷史最高峰。首創中石油水平井“工廠化”壓裂模式,2013年完成水平井施工6006層次、664口井,占長慶水平井總工作量的66.4%,極大地推動了長慶油田水平井規?;_發,對“西部大慶”的如期建成給予了強有力的推動與支撐。

            陜甘寧蒙、零下20度,西部大慶、5000萬噸,冬日的鄂爾多斯盆地平靜中崩發出一股強大的力量,宛如夜空中一顆超新星閃耀出光芒。12月10日,在中石油集團川慶鉆探公司重點增儲上產區長慶油田油氣當量即將突破5000萬噸的關鍵時刻,工程技術服務主力軍的川慶鉆探長慶井下公司先傳捷報,截至當日,該公司在對“三低”油氣藏的增產改造中,年完成試油氣壓裂酸化一舉突破9000層次,達9006層次,刷新國內井下作業隊伍年施工層次最多紀錄,直抵歷史最高峰,為建設“西部大慶”提供了強有力的推動與支撐。

            一路蓄勢突圍,一路奔跑進取。對于因“三低”著稱,“逢井必壓”的長慶特低滲透油氣田而言,壓裂施工是油氣能否增產穩產的一道關鍵工序,被譽為油氣勘探開發的“臨門一腳”。40年來,在長慶油田大發展的歷史長河中,長慶井下從未停歇,一路高唱《壓裂歌》,以服務保障油氣勘探開發為己任,“磨刀石上鬧革命,青石板上建油田”,磨礪壓裂酸化“撒手锏”,追逐“千方砂、萬方液、油氣流”的夢想,為提升油氣產量而戰。四十年苦難輝煌,長慶井下累計完成試油氣壓裂酸化87041.5層次,完井30698口,一路見證了長慶油氣產量的快速增長。尤其是2008年專業化重組整合之后,這個公司在工程技術服務業務蓬勃發展的浪潮中激流勇進,以一年遞增一個千層的速度書寫著工程技術業務“革命”的力量,一組組向上的箭頭,指向勇創一流的坐標。

            2013年,在日益開放的長慶市場里,這個公司勇當弄潮兒,堅持把“保質量、保效益”作為第一追求,統籌推進管理創新,與長慶油田公司建立戰略同盟,共同靠前支撐、統一指揮的運行機制。建立機關部門、項目部、基層隊三級管理模板,突出“井型分類、隊伍分級、管理分層”,對各專業路的管理提升工作進行了量化分解并按月考核,眼睛向內、標準向上,揭短亮丑找出差距,使管理提升工作從管理和執行兩個層面落到實處。重點采取“外包低端業務、淘汰低端設備、分流低效崗位、退出低效市場”推進業務轉型,全力保證長慶油田勘探開發、區域評價及水平井的施工,在“發展大油田、建設大氣田”中爭做生產建設的主力軍、技術創新的排頭兵。全年完成工作量超出歷史最好的2012年28.4%,連續15年雄踞中石油壓裂酸化施工“龍頭”地位。

            狹路相逢勇者勝。近年來,隨著致密油氣等非常規油氣資源開發方式由直井向水平井、單井向叢式井、常規壓裂向大規模體積壓裂的轉變,壓裂施工規模大、作業周期長、資源設備需求多等成為制約工程技術服務企業提速提效的瓶頸。該公司集中資源和技術優勢,來適應市場的巨大變化。新增30臺2000型、2500型壓裂車、3套帶壓作業裝備、18臺修井機、5套測試試井設備,使得壓裂設備總功率新增8萬匹水馬力,從硬件上提高了壓裂增產、測試完井高端業務的專業化水平,以不同水馬力的壓裂機組應對不同油氣藏,研發和定制大排量混配車、液添撬等特種裝備,使增產作業手段更具多樣化。從組織模式、資源匹配、流程設計、技術支撐等方面系統化思考,通過技術集成化、隊伍專業化、生產組織模塊化,以水平井重點項目、總包項目為抓手,積極推進轉型變革,首創中石油水平井“工廠化”壓裂施工模式,將施工現場分為“儲液、儲砂、混配、壓裂、回收”五大功能區,形成“連續供水、連續供砂、連續配液、連續泵注”四大系統,通過連續混配壓裂技術、PSK多級水力噴射工具等系列特色技術的集成創新應用,極大地解決了“大液量、大排量、大砂量及低傷害、低污染、低成本”的生產難題,使油井整體提速30%,氣井整體提速35%,大叢式水平井、大規模體積壓裂井施工變得更加高效快捷。2013年完成水平井施工6006層次、664口井,分別較去年增加了107%、138%,占長慶水平井總工作量的66.4%,極大地推動了長慶油田水平井規?;_發,一大批高產油氣井先后加入了“上產族”,其中50多口水平井氣井的無阻流量達到百萬立方米以上,油氣井水平井的單井產量均比常規井提高了3至5倍,一批老井經復壓改造,由原來的不具備繼續開采價值,平均單井日產達到了10噸左右。

            不可再生的地下油氣資源是不變的,但依靠科技創新,油氣可采儲量是可以增長的。面對鄂爾多斯盆地低滲、低壓、低豐度的“三低”油氣藏地質特點,川慶鉆探長慶井下公司解放思想,以液體和工具技術為兩翼,以特色裝備技術為支撐,攻堅克難,點燃科技引擎,形成了具有自主知識產權的十大特色系列壓裂工藝技術,成為參與競爭、打開市場的“金鑰匙”。2008年以來,承擔國家級項目4項,集團公司級23項,局級60項,申請國家專利192件,榮獲省部級成果獎12項,局級成果獎13項。成功籌建了低滲透油氣田勘探開發國家工程實驗室井下作業工具與裝備實驗室,建成投運了液體實驗室、化工產品中試車間,生物膠清潔可回收壓裂液進入工業化推廣,二氧化碳壓裂增產研究實驗室建設有序推進。特色技術攻關狂飆突進,2013年8月12日,在蘇東44-22井成功實施國內首次二氧化碳干法加砂壓裂試驗;9月29日開始,歷時18天對14叢式井酸化施工66層次,創造了長慶氣田單次施工壓裂層數最多、井口數量最多的新紀錄;在坪平14井帶壓拖動分層壓裂工藝試驗、多級多簇水力噴射分段壓裂鉆具試驗等項目中均一次成功。一系列新技術和新工藝在效率高、速度快、規模大的工廠化壓裂施工中成功應用,成為中國石油致密油氣勘探開發獲得新突破的攻堅利器。

            助推長慶油田實現5000萬噸并不是終點,在高度開放的油氣田市場,川慶鉆探長慶井下公司對內夯實根基,對外開拓市場,依靠科技創新和管理創新轉型升級,成為高端業務和新型業務技術服務的引領者、推動者和實踐者,艱苦奮斗、開拓創新的川慶鉆探長慶井下人正在用更加昂揚的斗志,為建設“西部大慶”書寫濃墨重彩。

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